導電桿實現先進制造技術操作

發布日期：2018-03-15 作者：江蘇德利泰電氣有限公司點擊：

導電桿 使鍛鋁LD2CS焊接接頭的電阻率由熔化焊時的6.7×10-7Ω·m降低到8.1×10-8Ω·m左右，拉伸強度由186MPa提高到290MPa左右，焊接過程對鍍銀層無干涉。生產效率是MIG焊時的10～50倍。是以旋轉和移動焊件瞬間精準交織所產生的動量矩或熱力耦合作為焊接能量的形式，因而沒有其它能源和輔助材料消耗，沒有污染，是一優質高效節能環保的產業技術。

高壓輸配電導電桿固態焊接的參數，摩擦速度：950rpm～1150rpm，摩擦壓力： 16MPa～25MPa，摩擦時間：6s～10s，頂鍛壓力：75MPa～95MPa，保壓時間：4s～8s，在摩擦焊機上，將導電桿的接頭或導體在旋轉夾具中夾緊，將管體在移動夾具中夾緊，由PLC實現先進制造技術操作

通過對導電桿的分析,確認導電桿開路失效的原因是導電桿引出線在與導電桿焊點處開裂所致.開裂的原因一是導電桿內部灌注的環氧樹脂在固化過程中產生一定內應力,二是環氧樹脂與變壓器導電桿的膨脹系數相差較大,在溫循試驗過程中(特別是低溫時)又產生較大的熱應力,三是環氧樹脂在低溫下材質變脆.在這些因素的共同作用下,環氧樹脂在與導電桿的接合面裂開,在裂開的同時在焊點處產生很大的應力而最終將焊點拉斷。